Medición de la densidad en el proceso de espesamiento

Las plantas de procesamiento de minerales utilizan sistemas de control avanzados para optimizar sus operaciones. La instrumentación es una pieza clave, ya que esos instrumentos obtienen datos en tiempo real sobre los procesos que se utilizarán en los bucles de control.

En proceso de espesamiento es uno de los procesos que es importante controlar, porque si se gestiona incorrectamente, puede generar costes adicionales y tener un efecto negativo en la rentabilidad y la sostenibilidad de la operación.

Ejemplos de efectos negativos son:

• Desperdicio de agua, debido a las pérdidas en las escombreras o en el medio ambiente.
• Recirculación de mineral ya tratado y productos químicos en el agua de proceso
• Aumento de los costes debido al uso excesivo de productos químicos
• Aumento de los costes de mantenimiento de los equipos anteriores
• Pérdida de producto valioso

Las inversiones en tecnología (por ejemplo, instrumentos de medición) pueden redundar directamente en un mejor control del funcionamiento del espesador. Los sensores permiten a los operarios controlar el rendimiento de los espesadores y les ayudan a cumplir los requisitos de recuperación de agua y producción de metal.

Variables de control

Existen diferentes objetivos para optimizar el rendimiento de los espesadores:

- Se utiliza un objetivo de densidad del flujo inferior para garantizar un contenido óptimo de sólidos en el depósito de relaves y una recuperación óptima del agua para el molino.
- Se utiliza un objetivo de nivel de lecho/lodo para obtener una carga óptima en el espesador sin sobrecargar el mecanismo de accionamiento.
- La presión del lecho se utiliza como indicación del inventario de sólidos. Esto ayuda al sistema a determinar si un nivel de lecho alto es el resultado de una disminución de la velocidad de sedimentación o de un aumento del inventario de sólidos.
- En algunos casos, un objetivo de par de accionamiento se utiliza como una indicación de la reología aceptable bajo flujo

Conclusión

El control avanzado del proceso es clave para alcanzar la estabilidad en la operación. Cuando la instrumentación se combina con estrategias de control decentes, el sistema es capaz de detectar los problemas del proceso en tiempo real y resolverlos antes de que se conviertan en problemáticos. El control avanzado del proceso ahorra tiempo al operario, que puede dedicarlo a mejorar el funcionamiento, alcanzar una mayor densidad de subflujo y redefinir los objetivos/puntos de ajuste existentes.

Equipamiento disponible

La medición de la densidad suele realizarse mediante dispositivos de medición basados en la radiación. Esta tecnología se ha utilizado en la industria de procesamiento de minerales durante décadas. Sin embargo, hoy en día las normativas gubernamentales son cada vez más estrictas y los costes asociados aumentan. Cada vez más densímetros nucleares están siendo sustituidos por alternativas.

Estas alternativas pueden hacer el mismo trabajo, sin costes administrativos ni riesgos para la salud y la seguridad relacionados con la fuente nuclear.

Medidor de densidad de purines (SDM ECO)

La 3ª generación ecológica Medidor de densidad de purines Rhosonics (SDM ECO) se ha introducido en 2023 y preludia una nueva era de mediciones de densidad de lodos no nucleares. Es conocido como una de las mejores alternativas a los densímetros radiométricos, con más de 1.000 instalaciones en todo el mundo.

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Por favor, póngase en contacto con Rhosonics si desea saber más sobre la medición de la densidad de forma no nuclear. Nuestro equipo está preparado para sustituir su densímetro nuclear.

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